目前世界上1，4丁二醇的生产技术发展很快，不仅工艺路线多，而且在不断改进，使生产成本不断下降，市场价格下跌。我国1，4丁二醇生产技术虽然也经过近三十年的不断开发和研究，但始终未能有大的突破。因此要靠国内技术目前看来是不可能的，只能引进国外技术或与国外合资建设，其建设投资将会很高，生产成本会比较高，可能难于与国外产品竞争。近几年1，4丁二醇的价格由于生产能力增长过快而不断下降。1995年时每吨的价格在1800-2000美元左右，而1998-1999年价格下降到1200-1400美元，2000年美国和西欧的价格一般在1100-1250美元。因此，国内生产装置如何降低成本与国外产品竞争十分重要。
由于竞争越来越剧烈，不少专家预测，一些采用Reppe法技术的生产装置可能会逐步关闭，美国ISP公司已于1999年关闭了在美国肯萨斯州的3万吨/年生产装置，预计今年将关闭在德克萨斯州的3万吨/年生产装置。而我国不少企业还想利用本厂的电石、甲醛引进国外技术建设1。5-2万吨/年REPPE法生产装置，我个人认为需仔细研究，一定要实实在在的做好技术经济比较，做好风险分析和敏感性分析，千万不要盲目从事。因为我们已失去了八十年代和九十年代的好时光。加上人世在即，国外产品将会蜂拥而入，因此一定要把生产成本好好的估算正确。
目前国内1，4丁二醇下游加工装置发展较快，为能与国外下游衍生物竞争和不受国外1，4丁二醇价格的控制，我国需要建设一套大型的（规模至少在3-5万吨）以正丁烷为原料的1，4丁二醇生产装置，以保证下游衍生物的生产。而原料正丁烷的供应可以由国内油田或大型炼油厂提供，也可考虑在沿海地区进口正丁烷。
总之，进入二十一世纪，一切要从全球经济一体化来考虑问题。虽然我国目前1，4丁二醇紧缺，从满足国内需求和相关行业发展都有必要在我国建设一套具有竞争能力和国际经济规模的1，4丁二醇生产装置，以解决供需矛盾。但同时也要看到我们的弱点，要引进技术、要解决原料来源，要建设大型装置需要大量的资金，我认为国内的大化工集团还是有可能实现这个计划的。
以上仅是个人的一点看法，仅供参考。
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