3.5 实施厂内配送
有些企业根据车间物料消耗情况向物资部门报领原材料，由于没有严格的审查制度，多领、冒领的情况时有发生，给生产线上的其他工序以不准确的信息，造成生产计划的管理与监督的混乱。同时，车间对于物料的使用和保管缺乏责任心，由于没有制度上的约束，产生了严重的浪费，使得生产成本居高不下，也为企业物流管理增添了无谓的负担。
由于存在这些问题有些企业由物资部门直接派出物料管理员，在各个车间工作，由物资处领导。由这些物料管理员根据实际的情况向物资处领取物料。这样一来虽然控制了领料过程中的浪费，但仍然无法控制生产过程中的浪费。为此在推行实行JIT生产模式的进程中，推行了厂内配送制。即各车间的物料需求都由物资部门控制，采取统一由物流管理部门根据生产计划结合实际需求进行配送的方式，即控制了物料使用的浪费，又降低了物流成本。
4 JIT生产模式对物流的作用
4.1 高效率、低成本的物流运输方式
因为JIT生产模式采用小批量、频繁运送的配送方式，如果没有合理配送方式，会增加运输成本的问题。所以企业采用JIT生产模式，要积极寻找集装机会，即把来自多个供应商的小批量货物集中起来作为一个运输单位进行运送，从而既保证了按时交货，又节约了运输成本。
4.2 降低库存水平，创造成本优势
高库存不仅会导致资金占用和存货管理带来的成本上升，而且无效库存带来的浪费更大。而JIT生产模式的基本思想却是以顾客真正的需求拉动供应，依据需求方要求的品种、数量、时间、地点组织生产和供应，而且建立起供需双方的快速反应系统，从而提高生产和供应的及时性和准确性，降低库存水平，创造竞争的成本优势。
通过生产批量小量化来降低库存，即生产周期的降低与在制品库存的减少之间常存在着较紧密的关系，大的生产批量导致库存增加，延长生产周期，造成不必要的浪费。因此，在JIT生产体系中，产品生产分成小批量进行，在允许的情况下每批产品的数量应尽可能的减少。
JIT生产模式可使企业的库存降低40％～85％。JIT生产模式的实施，减少了物资库存量，使某些物资接近零库存，加速了物资周转，提高了资金利用率；减少了中间环节，降低了运杂费；减少了物资装卸次数和装卸费用，提高了物资完好率；省去了车间库房，既减少了物资保管人员，又降低了管理费。
4.3 对逆向物流的作用
由于JIT生产模式实施全面质量管理，追求的是零废品，对逆向物流的作用是显而易见的。因为流向市场的任何不良品都不会为消费者接受，从而造成了产品维修、售后服务、退货返修和长途搬运等费用的增加，提高产品质量虽然在一定程度上增加了管理成本，但大大减少了因不良品流入市场的人力、物力和财力的浪费。JIT生产模式要求企业从发展的战略高度去要求每个阶段的每一个员工，实施全面质量管理，达到零废品的目的。逆向物流的管理第一步是要从阻止商品回流（即退货）的发生入手，通过JIT生产模式可以使商品的回流避免(或最小化)。
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