通过常规检查和专项检查相结合，尽量使检查过细，不遗漏工作中任何疑点。
1.4加强设备管理，开展创建无泄漏区活动
针对燃气设施管理中最大的隐患是泄漏，为确保气站、气化站、瓶组站及供气管网的安全，公司在97年制订《创建无泄漏区活动的规定》并颁布实施细则，在集团公司范围开展创建无泄漏区活动，该活动以各气站、瓶组站等重点单位或重点部位为监测单元，对静密封点分级检查，各级检查情况符合集团公司规定的，由集团公司授牌表彰。这一举措对于杜绝气站、气化站、市政管网跑冒滴漏现象，确保安全，起到了良好促进作用。
2采取先进技术和工艺、材料设备是安全供气的保证
2.1规范技术标准，提高技术水平
根据安全效益的金字塔原则，系统设计1分安全性＝10倍制造安全性＝1000倍应用安全性，选用安全可靠的生产工艺，采用先进技术、材料设备，提高技术硬件水平，是实现生产过程的本质安全化。集团公司注重抓源头，为确保技术水平的不断提高，由公司各方面技术骨干组成了技术咨询委员会，及时解决生产管理技术问题，对燃气设计通用图、半封闭式地下室使用燃气、高层建筑上升立管防雷问题、凝液缸设置、使用不锈钢软管取代胶管等问题进行了广泛的探讨。近年颁布了《埋地钢制管包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》、《嵌入式炉具安全供气技术指引》、《牺牲阳极安装施工验收规范》、《热收缩套施工与验收规范》、《中压管道改造动火规程》等十几项企业标准，对设计、施工、管理的技术规范和提高起到指导作用。
2.2全面调查地下管网及土壤情况，采用新型材料和工艺
公司通过各类检查及定期对抢修情况的统计分析，发现深圳市燃气管网自八十年代初投产运行以来，腐蚀问题日趋严重，部分区域管线腐蚀抢修率较高，甚至新管在投入运行不到两年就存在腐蚀漏气阶情况，集团每年都要耗费人力物力来进行维修，乃至部分管线全部更换，因而靠换管维修不能从根本上解决埋地管腐蚀泄漏问题。为此，集团公司去年对全市土壤进行全面调查评估，评估表明，深圳市土壤土层电阻率为4.4至1000ΩM，差异很大，整个市区绝大部分土壤氧化还原电位低于400MV，钢管发生微生物腐蚀的可能性较大。以此为依据，集团公司提出钢管接口及出地管和穿墙管采用热收缩套进行防护，并推广使用PE夹克管，彻底解决深圳市管网腐蚀问题。
对在用国产铸铁阀门存在内漏严重、维护量大、开关不灵活，刚性不够，且深圳市内使用的阀门由于施工单位和时间不同，阀门质量差异较大，给管网运行留下极大隐患，曾发生过因阀门缸体裂纹导致的重大漏气抢修，去年将全市1380多个国产阀门全部更换为性能可靠的铸钢进口阀门，杜绝了可能存在的隐患。
制定抢修应急方案、加装注水系统、规范抢修车辆、建立抢修调度系统，这些都是确保供气安全的技术、设备上的补充性措施。目前公司正在推广普及PE管、通球吹扫、HG2000智能监控系统等，力求做到在工程技术上采取本质措施，对危险进行有效控制，使设备保持良好技术状态，实现本质安全。
3加强教育是保证安全系统“人”安全可靠的重要措施
安全教育是以提高人安全素质为目的。在安全教育方面，公司从几个角度开展了工作。
公共大众的安全教育，依靠报纸、电台、电视台、网络等现代媒体，宣传用气安全知识，借助设立安全宣传点，开展安全咨询。
企业安全培训工作，重视新工人的三级教育、特种作业人员的证书教育、员工的日常教育等，在重点工作岗位设立岗位练兵台，利用公司内部局域网，发布安全及技术信息，各二级公司每年对员工开展安全教育，将员工送有关部门培训等。但通过这些培训，发现一些员工仍存在知识不够全面，处理问题有欠合理，为此集团成立了培训工作管理委员会，下设有培训考评组和培训教材组，对员工培训包括有关液化气基本知识、气站流程与机械制图、消防安全知识、点火改管知识、气站流程及操作和新工艺、新技术等，使员工素质、实际工作能力真正得到提高。